1、檢查制砂機電機的電流,如果電機電流過大,電機過載,應(yīng)減少給料量,直到電流值正常。
2、制砂機的動力是電動機,因此對電壓、輸電線路的承載有一定要求。下放電極時和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質(zhì)量,盡量少移動電極或不移動電機,采取各種措施預(yù)防電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
3、嚴格按照規(guī)定進行操作,當制砂機內(nèi)部進入不可破碎的物料時,應(yīng)停止運行,清除后方可進行生產(chǎn)。
同時,制砂機不能在里面有物料的時候啟動運轉(zhuǎn),這樣會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機,也許還會有其他方面的損壞。同時當制砂機設(shè)備將要結(jié)束工作時,要確認設(shè)備內(nèi)部的物料完全清除之后停機。
4、制砂機使用的是車用潤滑脂或3#鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000個小時大開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。
5、制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配使其每組長度盡可能一致,方能保證制砂機設(shè)備節(jié)能高效。
6、制砂機需要定期停機打開觀察沖擊式制砂機內(nèi)部的磨損情況,磨損后應(yīng)及時更換或修補,更換耐磨塊時應(yīng)同步更換,保證耐磨塊重量相同。
7、制砂機軸承箱正常運行溫度是40℃~60℃,蕞大允許溫度是70℃,運行半小時后,新型制沙機設(shè)備價格,如果溫度超過70℃,說明軸承箱存在一定的問題,應(yīng)及時停機檢修。
制砂機突然停機一般是以下幾個原因造成的:
1、破碎腔內(nèi)物料堵塞
物料的堵塞也會引起設(shè)備的突然停車,此時,要把物料清理干凈。在后續(xù)使用中,禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內(nèi),給料應(yīng)保持均勻,避免給料過多。
2、三角皮帶過松
檢查是否是三角皮帶的問題,如果過松而導(dǎo)致停機,新型制沙機設(shè)備,就要調(diào)整三角皮帶的松緊度,如果是因為三角皮帶長時間使用而失去緊度,就要更換三角皮帶。
3、工作電壓不合適
生產(chǎn)場地的工作電壓過低時,不足以維持制砂機的正常運轉(zhuǎn)而停機。此時,要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。
4、內(nèi)部零件脫落
若設(shè)備在停機前有金屬相碰聲,可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導(dǎo)致制砂機突然停機,這時要進行設(shè)備內(nèi)部的檢查。
5、葉輪卡死
當破碎機內(nèi)部進入金屬等硬物時,新型制沙機設(shè)備生產(chǎn)廠家,有可能將制砂機的葉輪卡死,造成設(shè)備無法工作,故要嚴格控制物料的硬度,禁止不可破碎物進入。
6、軸承抱死或主軸斷裂
如果是主軸斷裂引起的,就要對磨損的主軸進行修復(fù)或更換。如果是因為軸承抱死引起的,新型制沙機設(shè)備哪家好,就要找出抱死原因,要正確安裝軸承,確保軸承有一定的工作游隙,做好軸承的潤滑工作,否則不能從根本上解決問題。
7、設(shè)備連接線出現(xiàn)問題
如果連接線出現(xiàn)斷裂或接觸不良,制砂機也會突然停機,特別是毫無征兆地沒有聲響時,很可能是連接線出了問題。
近幾年來,國內(nèi)制砂機也有極大發(fā)展,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1)制砂機的國內(nèi)制造商越來越多,且各家公司的新產(chǎn)品不斷推出,其產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量也在穩(wěn)步增長;
2)機器的規(guī)格逐漸大型化;
3)比較規(guī)范化的產(chǎn)品,其綜合品質(zhì)穩(wěn)定,不少廠商對機器的振動、噪聲、粉塵等開始控制,且易損件的使用壽命提高,有廠商報導(dǎo),在處理河卵石時其外刀的使用壽命已超過200h;
4)機器的品種增多,除了石打石和石打鐵,開式葉輪在一些公司開始采用,其導(dǎo)向板的壽命達到正常使用要求。